最近一些在生產(chǎn)活動中會使用到反應釜的企業(yè)經(jīng)營管理者反映，他們在最近的一段時間當中聽到不少的人在介紹一種全新的設(shè)備——磁力反應釜。
專業(yè)人士介紹說，反應釜在人們的生活當中應用是非常廣泛的。不管是制藥行業(yè)還是食品生產(chǎn)行業(yè)都能夠看到這樣的生產(chǎn)設(shè)備發(fā)揮著作用。而業(yè)內(nèi)人士也是介紹說，磁力反應釜要比其他類型的反應釜更為節(jié)能，而且是更加智能化。
※磁力驅(qū)動反應釜的使用注意事項：
1.定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
2.安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
3.釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
4.在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！
5.裝入反應介質(zhì)時應不超過釜體2/3液面！
6.工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸！
7.清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！
8.工作時間顯示是內(nèi)部單片機8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應注意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分（166.5小時）！
9.轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對 轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！
10.每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
11.運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套！
12.按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
13.當最終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
14.控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！
開原化機制造的主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應釜、反應爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。
“以嚴密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。
