壓力容器是一個(gè)涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品，其建造技術(shù)涉及到冶金、機(jī)械加工、腐蝕與防腐、無(wú)損檢測(cè)、安全防護(hù)等眾多行業(yè)。隨著冶金、機(jī)械加工、焊接和無(wú)損檢測(cè)等技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為代表的信息技術(shù)的飛速發(fā)展，帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在世界各國(guó)投入了大量人力物力進(jìn)行深入的研究的基礎(chǔ)上，壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進(jìn)展。為了生產(chǎn)和使用更安全、更經(jīng)濟(jì)的壓力容器產(chǎn)品，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、焊接和檢驗(yàn)方法已經(jīng)和正在不同程度地為新技術(shù)、新產(chǎn)品所代替。
※壓力容器所用材料的技術(shù)進(jìn)展：
近年來(lái)壓力容器產(chǎn)品大型化、高參數(shù)化的趨勢(shì)日益明顯，千噸級(jí)的加氫反應(yīng)器、二千噸級(jí)的煤液化反應(yīng)器、一萬(wàn)立方米的天然氣球罐（日本最大的天然氣球罐為三萬(wàn)立方米）等已經(jīng)在我國(guó)大量應(yīng)用，壓力容器在石油化工、核工業(yè)、煤化工等領(lǐng)域中的應(yīng)用場(chǎng)合也日益苛刻。因此，耐高溫、高壓和耐腐蝕的壓力容器用材料的研制與開發(fā)一直是壓力容器行業(yè)所面臨的重大課題。對(duì)此，各國(guó)均投入了大量的人力物力從事相關(guān)的研究工作。目前，壓力容器用材料的主要研究成果和技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.材料的介質(zhì)適用性：針對(duì)各種腐蝕性介質(zhì)和操作工況，已研究開發(fā)出超級(jí)不銹鋼、雙相鋼、特種合金等金屬材料，使之適合各種應(yīng)用條件，給設(shè)計(jì)者以更多選擇的空間，為長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)提供了保證；
2.材料的高純凈度：冶金工業(yè)整體技術(shù)水平和裝備水平的提高，極大地提高了材料的純凈度，提高了壓力容器用材料的力學(xué)性能指標(biāo)，提高了壓力容器的整體安全性；
3.材料的應(yīng)用界限：針對(duì)高溫蠕變、回火脆化、低溫脆斷所進(jìn)行的研究，準(zhǔn)確地給出材料的應(yīng)用范圍。
4.更高強(qiáng)度材料的應(yīng)用：在設(shè)備大型化的要求下，傳統(tǒng)的材料已經(jīng)無(wú)法解決諸如3萬(wàn)立方米天然氣球罐、鋼廠的大型球罐、20萬(wàn)立方米原油儲(chǔ)罐以及超高壓容器的選材問題。目前σb≥800MPa高強(qiáng)材料的應(yīng)用正在引起國(guó)內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。
為了保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客，為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，開原化機(jī)制造始終堅(jiān)持";為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意";的宗旨，堅(jiān)持";以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽(yù)求發(fā)展";的質(zhì)量方針，積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；以質(zhì)量管理為中心，在全員參與和保證優(yōu)秀作業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷完善質(zhì)量體系，創(chuàng)一流質(zhì)量效益；重合同、守信譽(yù)，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，廣交四海朋友，謀求企業(yè)發(fā)展。愿以一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)，誠(chéng)信為中外客商提供一流的機(jī)械設(shè)備。
