??一、壓力容器全面檢驗
??壓力容器全面檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗后，可不作無損探傷檢查。容器的全面檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后，全面檢驗周期可適當(dāng)延長。
??二、壓力容器內(nèi)外部檢驗
??壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。
??三、壓力容器外部檢查
??亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。
??企業(yè)經(jīng)營至今，為社會經(jīng)濟發(fā)展貢獻了自己的力量。開原化機制造與客戶及供貨商的經(jīng)濟往來向來奉行誠信為本，真誠待人。
??為了保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客，為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，開原化機制造始終堅持";為用戶服務(wù)、對用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意";的宗旨，堅持";以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽求發(fā)展";的質(zhì)量方針，積極引進和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；以質(zhì)量管理為中心，在全員參與和保證優(yōu)秀作業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷完善質(zhì)量體系，創(chuàng)一流質(zhì)量效益；重合同、守信譽，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，廣交四海朋友，謀求企業(yè)發(fā)展。愿以一流的質(zhì)量，一流的服務(wù)，誠信為中外客商提供一流的機械設(shè)備。
